一、黃金為何要提煉

黃金，作為一種珍貴的金屬，具有很高的價(jià)值和廣泛的用途。然而，在自然界中，黃金常以礦石形式存在，含有多種雜質(zhì)，如銀、銅、鐵、鉛等，這些雜質(zhì)會(huì)降低黃金的純度和質(zhì)量，因此需經(jīng)過提煉，才能得到高純度的黃金，以滿足各種工業(yè)和商業(yè)需求。純度高的黃金在金融領(lǐng)域，如貨幣、投資等方面具有更高的價(jià)值；在工業(yè)領(lǐng)域，如電子、航空航天等，對(duì)黃金的純度也有嚴(yán)格的要求。

二、黃金提煉的方法

常見的黃金提煉方法有重選、浮選、氫化、混汞、氯化法等，在實(shí)際選礦廠中這些方法如何選擇，需根據(jù)黃金礦石的性質(zhì)而定的。

1、重選法提煉金

重選法是利用黃金與其他礦物質(zhì)的密度差異進(jìn)行分離的方法。通常采用跳汰機(jī)、搖床、螺旋溜槽等設(shè)備，將密度較大的金粒從礦石中分離出來。這種方法適用于粗粒金的回收，操作簡單，成本較低，但對(duì)于細(xì)粒金的回收效果較差。

2、浮選法提煉金

浮選法是根據(jù)礦物表面物理化學(xué)性質(zhì)的差異，在浮選藥劑的作用下，使有用礦物附著在氣泡上，浮出礦漿表面，從而實(shí)現(xiàn)分離的方法。對(duì)于含金黃鐵礦等礦石，浮選法是一種有效的提煉方法。但浮選法需要使用大量的藥劑，且對(duì)礦石的性質(zhì)有一定的要求。

3、氰化法提煉金

氰化提金的應(yīng)用較廣，它是將礦石破碎、磨細(xì)后，在含有氰化物的溶液中進(jìn)行浸出，金與氰化物形成穩(wěn)定的絡(luò)合物進(jìn)入溶液，然后通過鋅粉置換或活性炭吸附等方法將金從溶液中回收。氰化法的優(yōu)點(diǎn)是金的回收率高，但氰化物具有劇毒，對(duì)環(huán)境和人體健康有較大的危害，因此需要嚴(yán)格的環(huán)保措施和安全操作。

4、混汞法提煉金

混汞法是利用汞能選擇性地濕潤金粒表面，形成金汞齊，從而實(shí)現(xiàn)金與其他礦物分離的方法。這種方法操作簡單，但汞有毒，對(duì)環(huán)境和操作人員的健康有很大威脅，目前已逐漸被其他方法取代。

5、氯化法提煉金

氯化法是在高溫下用氯氣將金氧化成氯化金，然后用水或其他溶液將氯化金溶解，再通過還原反應(yīng)將金回收。氯化法對(duì)難處理金礦具有較好的效果，但需要較高的溫度和壓力條件，設(shè)備投資較大。

三、黃金提煉的流程

上邊我們得知了黃金提煉的幾種工藝，但是在提煉前，需先對(duì)金礦石進(jìn)行預(yù)處理，包括破碎篩分，磨礦分級(jí)等，待達(dá)到符合選別的粒度后進(jìn)行選礦、回收及精煉，最終獲得金精礦。

破碎篩分：是黃金提煉的第一步，將原礦石破碎成小塊，并通過篩分設(shè)備將不同粒度的礦石分離。此過程旨在增加礦物暴露表面積，為后續(xù)提煉工藝提供適宜的條件。這一階段需要高效的破碎機(jī)和篩分設(shè)備，以確保礦石處理的效率和成品的品質(zhì)。

磨礦分級(jí)：是將破碎后的礦石進(jìn)一步磨成細(xì)粉，并通過分級(jí)設(shè)備按粒度進(jìn)行分類。磨礦過程可以使用球磨機(jī)、棒磨機(jī)等設(shè)備，目的是將礦石顆粒磨至細(xì)小，使其中的黃金更易于后續(xù)的提取。分級(jí)設(shè)備則主要使用螺旋分級(jí)機(jī)或水力旋流器，確保不同粒徑的礦物按需輸送至下一階段的處理。

選礦流程：一般會(huì)先通過重選或浮選法將金初步富集，然后在采用氰化法或氯化法等浸出工藝，將選礦后的金精礦在浸出槽中與浸出劑充分反應(yīng)，使金溶解到溶液中。對(duì)溶解后的溶液進(jìn)行回收，通過鋅粉置換或活性炭吸附等方法將溶液中的金回收。

精煉：回收得到的金通常還含有一定的雜質(zhì)，需要通過精煉工藝，如電解精煉、化學(xué)精煉等，進(jìn)一步提高金的純度，得到符合標(biāo)準(zhǔn)的純金。

以上便是黃金的提煉方法及流程的介紹，在實(shí)際選礦廠中，黃金如何選礦提煉，需根據(jù)黃金礦石性質(zhì)而定，因此建議先進(jìn)行選礦試驗(yàn)分析，根據(jù)情況設(shè)計(jì)適合的黃金選礦提煉工藝。鑫海礦裝可做選金試驗(yàn)、可設(shè)計(jì)選金工藝也可提供成套的黃金選礦設(shè)備，如有需求，歡迎咨詢。