金礦選礦設(shè)備的選擇，是根據(jù)其選礦工藝流程而定的，目前常見的金礦選礦方法為：氰化法、浮選法和重選三種，下面小編根據(jù)這三種工藝，分別介紹相關(guān)選礦設(shè)備。

1、金礦氰化設(shè)備

氰化選金（氰化提金）方法有攪拌氰化提金和滲濾氰化提金兩大方法。其中，攪拌氰化一般用于處理浮選所得的金精礦或全泥氰化，多采用炭漿提金工藝(CIP)和碳浸提金工藝（CIL）；滲濾氰化多用于處理品位較低的且含金的氧化礦（如砂礦和疏松多孔的含金礦物），選礦工藝一般采用池浸選金工藝或堆浸選金工藝。

攪拌氰化提金設(shè)備：以解析電解系統(tǒng)及鋅粉置換系統(tǒng)為主，是將活性炭放入氰化礦漿中，將已溶解的金吸附在活性炭上，再從活性炭上提取金；

滲濾氰化提金設(shè)備：多為池浸、堆浸系統(tǒng)為主，用氰化浸出液采用池浸或噴淋或滲濾的方法，使溶液通過礦石而產(chǎn)生滲濾浸出作用。

2、金礦浮選設(shè)備

浮選金礦是通過藥劑的給入，改變礦物間的疏水性差異，實(shí)現(xiàn)富集的。一般適于處理金粒較細(xì)、可浮性較高的硫化金礦物，如含金石英脈礦石、含多種有價(jià)金屬（如銅、鉛和鋅）的含金硫化礦石和含石墨的含金礦石等均可采用浮選法進(jìn)行回收，對(duì)于礦石性質(zhì)較復(fù)雜的礦物，可通過浮選+其他方法完成富集。浮選金礦選礦設(shè)備主要以機(jī)械攪拌式和充氣攪拌式為主，其中包括XCF型充氣攪拌式浮選機(jī)、KYF型充氣攪拌式浮選機(jī)、SF型機(jī)械攪拌式浮選機(jī)、JJF型機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。

XCF型：適于處理大型金礦選廠，做粗選、掃選和精選作業(yè)；

KYF型：適于處理單一的金礦石，做粗選、掃選和精選作業(yè)；

SF型：在中大型金礦選礦廠做粗選和掃選作業(yè)；

JJF型：在金礦選礦廠中，多適于中型選廠做粗選和掃選作業(yè)。

3、金礦重選設(shè)備

金礦重選是利用金礦物與其他雜質(zhì)礦的密度及粒度差異進(jìn)行選礦的，像一些粗粒游離金（+0.1mm），采用浮選或濕法冶金無法有效回收的情下，便需要通過重選，因此重選法多適于處理沙/砂金及脈金在浮選和浸出前后回收單體解離的粗粒金。主要的重選金礦選礦設(shè)備有：跳汰機(jī)、搖床、螺旋溜槽、離心選礦機(jī)等。

跳汰機(jī)：適于處理比重差≥1.25且礦石單體解離的前提下，下限粒度可達(dá)0.04mm的金礦石。

搖床：粗砂床適用于分選物料粒度在0.5-2.0mm之間的金礦粒，細(xì)砂床適于處理物料粒度范圍0.074-0.5mm的金礦粒，礦泥床適于處理物料粒度0.037-0.074mm的金礦粒。

螺旋溜槽：適于處理含泥量低的微細(xì)粒金礦，礦石粒度范圍在0.03-0.6mm。

離心選礦機(jī)：對(duì)金礦給礦粒度要求較寬，一般間斷型為0~6mm，連續(xù)型為0～1.7mm，其回收粒級(jí)：如回收單體自然金>37μm為易回收粒級(jí)金，10~37μm為可回收粒級(jí)金，<10μm為較難回收粒級(jí)金。

上述是金礦選別作業(yè)時(shí)會(huì)用到的幾種設(shè)備類型，除此外，在選別作業(yè)前還需對(duì)金礦石進(jìn)行破碎、篩分、磨礦、分級(jí)處理，以達(dá)到選別時(shí)對(duì)礦物粒度的要求，選別后，還需進(jìn)行精礦脫水和尾礦脫水作業(yè)，精礦脫水后進(jìn)入冶煉，尾礦脫水后通過輸送機(jī)送至尾礦庫堆存。想了解更多金礦選礦設(shè)備或設(shè)計(jì)金礦選礦工藝方案可咨詢鑫海礦裝，可根據(jù)用戶實(shí)際情況設(shè)計(jì)合理的工藝流程，以獲得理性的投資回報(bào)率！