鋅粉置換提金是金提取的常用方法，主要是利用鋅粉在含氰化金絡(luò)合物的溶液中，憑借其還原性將金離子置換出來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)金的提取的。鋅粉置換提金效率高，對(duì)設(shè)備的要求相對(duì)不苛刻，可有效從氰化浸出液里獲取純度較高的金。在鋅粉置換提金過(guò)程中，設(shè)備的使用很重要，也是影響其提金效率的關(guān)鍵，本文將為大家介紹，在鋅粉置換作業(yè)中主要用到的設(shè)備有哪些？

1、置換攪拌槽

鑫海攪拌槽一般由槽體、攪拌裝置、傳動(dòng)裝置等構(gòu)成。槽體多采用耐腐蝕材料，以應(yīng)對(duì)不同藥劑的化學(xué)侵蝕。攪拌槽的作用是在鋅粉添加階段，開(kāi)啟攪拌功能，讓加入的鋅粉迅速在含金溶液里均勻分散，避免鋅粉團(tuán)聚，進(jìn)而增加鋅粉與含金溶液的接觸面積。進(jìn)入置換反應(yīng)環(huán)節(jié)，持續(xù)穩(wěn)定的攪拌能維持溶液處于動(dòng)態(tài)混合狀態(tài)，保證鋅粉與金離子充分碰撞，加快置換反應(yīng)速率。

2、鋅粉添加設(shè)備

鋅粉添加設(shè)備能準(zhǔn)確且定量的添加鋅粉至含氰化金絡(luò)合物溶液體系的裝置，其作用在于確保鋅粉均勻分散于溶液，目的是促使鋅粉與金離子充分反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)金的有效置換，提高金的提取率與純度 。設(shè)備主要是螺旋給料機(jī)、計(jì)量泵等。

螺旋給料機(jī)：在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下勻速旋轉(zhuǎn)，將鋅粉從料倉(cāng)輸送至反應(yīng)體系中。通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，可準(zhǔn)確控制鋅粉的添加量。在實(shí)際生產(chǎn)里，一些金礦利用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，根據(jù)在線監(jiān)測(cè)的含金溶液濃度、流量等參數(shù)，實(shí)時(shí)反饋調(diào)節(jié)螺旋給料機(jī)的轉(zhuǎn)速，確保鋅粉添加量始終與溶液中待置換金量相匹配，避免鋅粉浪費(fèi)或添加不足。

計(jì)量泵：屬于容積式泵的一種，能控制輸送液體或粉體的流量。在鋅粉置換金工藝中，常搭配特殊的鋅粉輸送附件，將鋅粉均勻、穩(wěn)定地注入含金溶液。計(jì)量泵的流量調(diào)節(jié)范圍廣，可在0-100%的量程內(nèi)調(diào)節(jié)，精度能達(dá)到±1%，在處理高品位含金溶液時(shí)，使用計(jì)量泵能確保鋅粉按比例添加，充分發(fā)揮鋅粉作用，提升金置換效果 。

3、固液分離設(shè)備

鋅粉置換后，金以固態(tài)形式從溶液中析出，與未反應(yīng)完的鋅粉一同形成固相，而溶液中還存在氰化物等物質(zhì)構(gòu)成液相，若不進(jìn)行固液分離，最終產(chǎn)物會(huì)是金、鋅粉與溶液的混合體，無(wú)法獲取純凈的金產(chǎn)品，因此，需對(duì)其進(jìn)行固液分離。常用的設(shè)備有過(guò)濾機(jī)、濃縮機(jī)和離心機(jī)等。

濃縮機(jī)：多用于初步分離，通過(guò)重力沉降原理，使金泥在設(shè)備底部逐漸濃縮，上清液從上部溢流排出。

過(guò)濾機(jī)：在鋅粉置換完成后，通過(guò)自身的液壓系統(tǒng)將濾板壓緊，迫使含金泥的溶液在壓力作用下通過(guò)濾布，溶液透過(guò)濾布流出，金泥則被截留在濾布表面形成濾餅，其過(guò)濾壓力可達(dá)0.6-1.0MPa，能有效處理高濃度懸浮液，對(duì)金泥的回收率較高。

離心機(jī)：借助高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，加速固液分離過(guò)程，在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，金泥在離心力作用下被甩向轉(zhuǎn)鼓壁，通過(guò)螺旋輸送器排出，而溶液則從轉(zhuǎn)鼓另一端流出。多適于一些粒度細(xì)、難以沉降的金泥。

4、金泥處理設(shè)備

鋅粉置換后的金泥中常混有未反應(yīng)的鋅粉、其他雜質(zhì)及殘留氰化物等，因此，可通過(guò)金泥處理來(lái)除雜，以提高金的純度，以便后續(xù)精煉加工成符合市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)的金產(chǎn)品。常用設(shè)備主要是清洗設(shè)備、干燥設(shè)備和熔煉設(shè)備等。

清洗設(shè)備：攪拌槽也可作為清洗金泥的設(shè)備，在金泥中加入清水或稀酸溶液，開(kāi)啟攪拌，將金泥表面殘留的氰化物、鋅離子等雜質(zhì)洗凈。也有專(zhuān)門(mén)的金泥清洗機(jī)，通過(guò)噴淋、振動(dòng)等方式，有效清洗金泥，減少雜質(zhì)殘留，提升金泥純度 。

干燥設(shè)備：烘箱通過(guò)加熱空氣，使金泥中的水分受熱蒸發(fā)，實(shí)現(xiàn)干燥。干燥器則采用熱風(fēng)循環(huán)、真空干燥等多種方式，快速去除金泥水分，一些真空干燥器能在較低溫度下實(shí)現(xiàn)干燥，避免金泥中雜質(zhì)因高溫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，影響金的純度 。

熔煉設(shè)備：電爐利用電流通過(guò)電阻產(chǎn)生熱量，對(duì)金泥進(jìn)行熔煉，溫度可高達(dá)1500℃以上，能有效熔化金泥，實(shí)現(xiàn)金與其他雜質(zhì)的分離。反射爐則通過(guò)燃料燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和熱輻射加熱金泥，其爐膛空間大，適合大規(guī)模熔煉作業(yè)。在熔煉過(guò)程中，添加助熔劑，進(jìn)一步降低金的熔點(diǎn)，提高熔煉效率，最終得到高純度的金錠。

以上便是鋅粉置換提金作業(yè)中常用的設(shè)備，這些設(shè)備緊密配合，從鋅粉添加、置換反應(yīng)，到固液分離、金泥處理，形成一套完整體系，隨著技術(shù)進(jìn)步，設(shè)備在自動(dòng)化、高效化、環(huán)保化等方面不斷革新，推動(dòng)金的鋅粉置換工藝持續(xù)優(yōu)化，提升金的提取效率與質(zhì)量。