銅具有耐磨、抗張、導(dǎo)電、導(dǎo)熱等優(yōu)勢(shì)，用途十分廣泛，它可以應(yīng)用在軍事、機(jī)械制造、建筑等各個(gè)方面。目前全球市場對(duì)銅的需求量增長，目前的銅礦產(chǎn)量無法滿足現(xiàn)有需求，呈現(xiàn)出了供不應(yīng)求的狀況，因此需要加強(qiáng)銅礦資源的管理，提高銅礦利用率、完善銅礦開采選礦技術(shù)。自然界中的銅礦種類有很多，常見種類有銅黃鐵礦、斑巖銅礦，由于銅礦礦石性質(zhì)各異，其銅的選礦方法及工藝也有所區(qū)別，下面我們主要圍繞銅礦選礦方法進(jìn)行介紹。常見的銅礦選礦工藝方法如下：

1、銅礦浮選-水冶方法

選礦廠采用的銅礦選礦方法有幾種常見的，其中水冶法是其中較為實(shí)用的一種。銅礦的水冶法可以分為氨法和酸法兩種，具體選擇哪一種需要根據(jù)銅礦石的成分。當(dāng)銅礦石的主要成分為硅酸鹽時(shí)，更適合實(shí)用酸法冶煉，而主要成分為碳酸鹽時(shí)更適合實(shí)用氨法冶煉。當(dāng)處理的礦種為成分復(fù)雜的混合礦或氧化銅礦石時(shí)，先進(jìn)行礦石中的硫化鈉等硫化物的硫化操作，之后再進(jìn)行水冶法進(jìn)行浮選，浮選硫化礦采用黃藥。

2、銅礦氨浸-硫化沉淀-浮選方法

氨浸-硫化沉淀的銅礦選礦技術(shù)主要以浮選為主，適用于處理磨石礦物為碳酸鹽的銅礦，具體要按照一定的工藝流程進(jìn)行操作。銅礦石經(jīng)過磨礦后加入硫磺粉，混合均勻后進(jìn)行氨浸，當(dāng)二氧化碳、氧化銅和氨充分結(jié)合后，氨會(huì)蒸發(fā)掉，而硫離子會(huì)凝結(jié)沉淀為硫化銅粒子。完成這些操作之后進(jìn)行硫化銅的浮選，需要注意的是浮選期間的礦漿pH值需要保持在6左右。

3、銅礦乳濁液方法

采用此工藝分選銅礦石時(shí)，需要對(duì)礦石進(jìn)行氧化或者硫化處理，之后采用丙烯酸聚合物來抑制礦脈，加入巰基苯并唑、二苯胍等絡(luò)合劑，這樣銅礦表面會(huì)形成安全的親油層。采用非極性乳濁液可以提高銅礦物的疏水性能，使其呈現(xiàn)懸浮狀態(tài)，最后選出銅礦物即可。

4、銅礦離析-浮選方法

離析-浮選法是常見的銅礦分選方法之一，原礦石經(jīng)過粉碎之后加入氯化鈉和煤粉，充分混合攪拌后投入爐中進(jìn)行焙燒，溫度保持在850℃。經(jīng)過焙燒，銅會(huì)揮發(fā)為氯化物，這時(shí)降低爐內(nèi)溫度，氯化物就會(huì)轉(zhuǎn)變成金屬銅而吸附在碳粒上，之后使用黃藥按常規(guī)浮選法進(jìn)行分選即可獲得銅礦。

5、銅礦新型選礦工藝

磨浮工藝是銅礦選礦作業(yè)中常見工藝方式，主要流程需要根據(jù)礦石性質(zhì)和硫化銅礦中的嵌布粒度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整和優(yōu)化，這樣才能不斷提高銅礦的品位和回收率。另外，快速浮選也是銅礦選礦廠常采用的方法之一，它可以提高浮選速度。但是隨著時(shí)間的推移，礦石的性質(zhì)會(huì)發(fā)生部分改變，選礦流程也需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。一般情況下，采用石灰調(diào)漿、粗選和精選等步驟可以提高選礦精度。針對(duì)一些難選銅礦石，普通選礦方法的效果不理想，需要對(duì)工藝進(jìn)行優(yōu)化，可以按照階段磨礦、球磨、機(jī)磨、再磨再選等工藝流程來處理。選礦期間采用硫化鈉作為沉淀劑，硫酸鈉和硫化鈉組合抑制砷，從而成功分離銅和砷。

上述是對(duì)銅礦的選礦方法及選礦技術(shù)的簡單介紹，隨著銅礦選礦方法和設(shè)備的不斷進(jìn)步和發(fā)展，選礦廠應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行科學(xué)選擇設(shè)備，調(diào)整優(yōu)化現(xiàn)有選礦工藝并引進(jìn)新工藝來提高銅礦資源的利用率以及選礦廠的生產(chǎn)效率。合理的銅礦選礦工藝流程在降低環(huán)境污染的同時(shí)還可以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。