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一文帶您了解黃鐵礦選礦的三大方法

2021-06-23 來(lái)源:鑫海礦裝 (2396次瀏覽)

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黃鐵礦是地殼中分布較廣的硫化礦之一,是提取硫和制造硫酸的主要礦物原料。通常,在有色金屬硫化礦如銅、鉛、鋅浮選中,黃鐵礦會(huì)被視為副產(chǎn)硫精礦回收。如果黃鐵礦中含有金、鎳等貴金屬元素,其也可以作為主要產(chǎn)品回收。目前常見(jiàn)的黃鐵礦選礦方法有重選法、浮選法、重選-浮選聯(lián)合法。接下來(lái),本文將帶您具體了解黃鐵礦選礦的三大方法。

黃鐵礦石礦樣

一、黃鐵礦重選法

重選法是黃鐵礦選礦的傳統(tǒng)方法之一,利用黃鐵礦中有用礦物與脈石礦物之間的密度差異進(jìn)行選別。黃鐵礦重選法的優(yōu)勢(shì)在于設(shè)備投資少、選礦成本低、操作較簡(jiǎn)單。根據(jù)原礦粒級(jí)的大小,黃鐵礦重選法可以分為跳汰重選和螺旋溜槽重選。

1、跳汰重選

主要用于處理粗中粒級(jí)黃鐵礦,工藝操作簡(jiǎn)單、設(shè)備處理量大,并有足夠的選別精度。影響黃鐵礦跳汰重選選別效果的工藝因素有很多,其中床石粒度對(duì)選別指標(biāo)影響較大。床石粒度太小,人工床層的間隙小,會(huì)導(dǎo)致黃鐵礦中的粗粒重礦物無(wú)法通過(guò)而造成損失;床石粒度太大,床石太重,在水流上升時(shí)難以完全懸浮,也會(huì)造成重礦物的損失。因此選擇適當(dāng)?shù)拇彩6葘?duì)于黃鐵礦跳汰重選至關(guān)重要。

跳汰機(jī)重選黃鐵礦

2、螺旋溜槽重選

主要用于處理細(xì)粒級(jí)黃鐵礦,處理能力大,給礦濃度高,占地面積小,操作簡(jiǎn)單。給礦量和給礦濃度是影響黃鐵礦螺旋重選選別效果的重要操作因素。當(dāng)給礦量過(guò)大時(shí),會(huì)導(dǎo)致黃鐵礦回收率下降;當(dāng)給礦濃度過(guò)高時(shí),會(huì)導(dǎo)致黃鐵礦精礦品位下降。因此,在利用螺旋選礦機(jī)進(jìn)行黃鐵礦重選時(shí),需要充分考慮相關(guān)操作指標(biāo)。

溜槽重選黃鐵礦

二、黃鐵礦浮選法

由于黃鐵礦具有良好的可浮性,因此浮選法也是黃鐵礦選礦的常見(jiàn)方法。在黃鐵礦浮選過(guò)程中,常用短鏈黃藥作為捕收劑,硫酸作為活化劑。

在黃鐵礦浮選過(guò)程中,浮選介質(zhì)的pH值是影響黃鐵礦浮選效果的重要因素。短鏈黃藥是一種傳統(tǒng)的黃鐵礦捕收劑,疏水性產(chǎn)物為雙黃藥型。在酸性介質(zhì)中,由于黃藥的作用,黃鐵礦在 pH值小于6時(shí)容易浮起。隨著 pH值的升高,黃鐵礦在堿性條件下的可浮性下降。硫酸是黃鐵礦的活化劑,它一方面可以降低溶液pH值,使Ca2+、Fe2+、Fe3+等離子在黃鐵礦表面形成絡(luò)合物或難溶鹽,恢復(fù)黃鐵礦新鮮表面;另一方面由于它的存在,黃鐵礦表面不易被氧化,從而使受抑制的黃鐵礦活化上浮。當(dāng)黃鐵礦表面氧化較深時(shí),可被Cu2+活化。Cu2+取代Fe2+后,在黃鐵礦晶格內(nèi)形成了一層含銅的硫化薄膜,從而提高了對(duì)黃藥的吸附能力。

浮選機(jī)浮選黃鐵礦

三、黃鐵礦重選-浮選聯(lián)合法

當(dāng)黃鐵礦所含脈石礦物易泥化時(shí),如含蛇紋石、綠泥石、高嶺石等,在浮選過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量礦泥罩蓋于黃鐵礦表面,抑制其可浮性。針對(duì)上述情況,可采用重選—浮選聯(lián)合方法進(jìn)行黃鐵礦選礦?!爸剡x-浮選”流程比“單一浮選”流程指標(biāo)好、藥劑耗量少、浮選速度快。

先通過(guò)攪拌碎散和篩分作業(yè)將破碎后的原礦進(jìn)行重選。針對(duì)較粗級(jí)別的礦粒,采用跳汰機(jī)重選,跳汰選別得到的精礦作為最終精礦,尾礦經(jīng)磨礦后進(jìn)行浮選。在跳汰選礦中,要根據(jù)黃鐵礦粒級(jí)大小,選擇適宜的沖程、沖次以及上升補(bǔ)加水量等操作條件。針對(duì)細(xì)粒級(jí)別的礦粒,采用螺旋溜槽重選,再將螺旋溜槽選別的精礦和中礦混合后進(jìn)行浮選。浮選所用藥劑與單一浮選時(shí)相同,但用藥濃度大幅下降。

重選-浮選黃鐵礦

重選—浮選法優(yōu)于單一浮選法還體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:一是雖然流程較復(fù)雜些,但因?yàn)槟サV處理量小,可選用較小的球磨分級(jí)系統(tǒng),所以建廠投資將減少;二是螺旋溜槽在拋尾過(guò)程中已脫去大量泥,不需要用專(zhuān)門(mén)的脫泥設(shè)備,并且還提高了過(guò)濾設(shè)備的效率;三是占地面積小,處理能力大,環(huán)境效益好。四是所得產(chǎn)品的粒度粗,有利于后續(xù)的焙燒工藝。

以上就是黃鐵礦選礦的三大方法。不同地區(qū)的黃鐵礦其性質(zhì)有所差異,礦石粒度大小也有所不同,因此擇的方法也各有不同。建議各礦主先進(jìn)行選礦試驗(yàn),根據(jù)選礦試驗(yàn)的結(jié)果,量身定制適合自己的黃鐵礦選礦方法。

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