在選礦工藝中，浮選的應(yīng)用范圍很廣，其工藝較為復(fù)雜。浮選工藝流程復(fù)雜，能夠影響浮選工藝的因素有很多，包括礦石性質(zhì)、磨礦細度、礦漿濃度、pH值、藥劑制度等等，浮選效果與這些因素息息相關(guān)。同時，浮選工藝的流程方案十分多樣，有全混合浮選、部分混合浮選、異步混合浮選、優(yōu)先浮選等。為確定適宜的選別條件、制定合理的浮選流程、取得理想的回收效果，浮選試驗是不可缺少的一項內(nèi)容。

在浮選試驗中，主要內(nèi)容包括確定選礦方案，明確各影響因素的主次關(guān)系及相互影響程度，確定理想的工藝條件，確定選別指標及其他技術(shù)指標等。其中，需要明確五個重要的方面：磨礦分級粒度、藥劑種類和用量、攪拌時間及浮選時間、流程結(jié)構(gòu)、浮選濃度等，它們對選礦指標有重要影響。

1、磨礦分級粒度

磨礦分級粒度是影響礦物單體解離的關(guān)鍵因素。礦物得到適宜的單體解離是獲得良好浮選指標的重要基礎(chǔ)，因此在試驗中確定磨礦分級粒度十分關(guān)鍵。但是，不能過度追求磨礦粒度小而造成過磨，一來會造成浮選藥劑的消耗，二來會產(chǎn)生不易回收的微細粒礦物，導致浮選回收指標的下降。

2、藥劑種類用量

浮選工藝中，各類礦物的分離主要取決于其可浮性的差異，通過適宜的藥劑能夠調(diào)整礦物的可浮性差異，也是浮選試驗的關(guān)鍵。根據(jù)不同的礦物性質(zhì)和特點，其藥劑選擇也不相同，同時不同的藥劑在不同的pH條件下回收效果不同，同時藥劑的用量對回收效果有顯著影響。在浮選試驗階段，通過不同的藥劑組合嘗試，能夠得到較為合理的捕收劑、抑制劑、以及介質(zhì)調(diào)整劑的組合方案，同時確定其用量。

3、攪拌時間及浮選時間

攪拌時間和浮選時間在小型浮選試驗階段確定。在浮選礦漿和藥劑的攪拌階段，攪拌時間是一個能夠?qū)Ω∵x效果產(chǎn)生較大影響的可控變量，一般攪拌時間越長，礦漿與藥劑作用越充分。浮選時間則對回收品位影響很大，浮選時間越長，浮選機刮出的泡沫量越多，精礦品位越高。但攪拌時間和浮選時間過長，容易造成能耗浪費，因此，在試驗中獲得適宜的攪拌時間和浮選時間是必要的。

4、流程結(jié)構(gòu)

浮選工藝在流程結(jié)構(gòu)上選擇很多，包括開路浮選、閉路浮選等等，而流程結(jié)構(gòu)是提高選礦效率的關(guān)鍵，選擇適宜的流程結(jié)構(gòu)能夠有效提升精礦品位和回收率。不同的礦物在性質(zhì)上與不同的浮選流程相適應(yīng)，通過浮選試驗確定適宜的選礦流程能夠保證各類礦物的綜合回收效果。

5、浮選濃度

浮選濃度是由小型浮選試驗確定的，礦漿濃度對于精礦回收率和品位的提升有關(guān)鍵作用。濃度升高，精礦回收率升高，但精礦品位降低，同時浮選藥劑消耗也會增加。相反地，浮選濃度降低，精礦品位升高，藥劑消耗減少，但回收率降低。在此基礎(chǔ)上，理想的浮選濃度應(yīng)以經(jīng)濟效益為依據(jù)，得到精礦回收率和品位的平衡。

以上是在浮選試驗中重要的六個方面，在實際生產(chǎn)情況中，這些方面對浮選指標、選廠效益等方面造成的影響較為顯著，因此在建設(shè)選廠前，應(yīng)進行浮選試驗確定合理的浮選方案，以達到理想的經(jīng)濟效益。