鈦鐵礦較脆、密度大，因礦物表面物理化學(xué)性質(zhì)不易于用浮選工藝回收粗粒鈦鐵礦，但是細(xì)粒或微細(xì)粒鈦鐵礦有較好的可浮性，可采用浮選法來(lái)回收。

一、常規(guī)浮選法

在用常規(guī)浮選法進(jìn)行選礦時(shí)，常用的捕收劑有油酸、氧化石蠟皂、塔爾油以及一些新型的捕收劑。其中常用的就是油酸及其皂類。這種捕收劑的應(yīng)用技術(shù)已經(jīng)十分成熟，應(yīng)用起來(lái)也更加可靠。然而，它也有一個(gè)主要的缺點(diǎn)，就是材料的用量太大。氧化石蠟皂是石蠟經(jīng)氧化之后再皂化所得到的一種物質(zhì)，這種捕收劑的來(lái)源更加廣泛，而且更加物美價(jià)廉，在某種程度上可以代替油酸及其皂類然而這種捕收劑的選礦效率比較差，得到的精選礦物的品位也不夠穩(wěn)定。塔爾油是塔爾皂的酸化產(chǎn)物，與氧化石蠟皂相比，這種捕收劑所精選的礦石品位更加穩(wěn)定，然而在進(jìn)行浮選之前也需要通過(guò)乳化來(lái)保障其捕收效果。與以上的常規(guī)捕收劑相比，新型的鈦鐵礦捕收劑的選擇性更好、一般也不需要進(jìn)行乳化，而且對(duì)于一些比較難以分離的礦物具有更好的分離效果。例如，在選礦工作中，鈦鐵礦與鈦普通輝石兩者浮游性比較接近，使用浮選法比較難以分離。而使用一些新型的捕收劑之后，就可以更好地對(duì)二者進(jìn)行分離作業(yè)，大大提高礦石的品位。

二、絮凝浮選法

絮凝浮選法又可以細(xì)分為選擇性絮凝法和疏水性絮凝法兩種。其中，選擇性絮凝是指在由兩種或多種礦物構(gòu)成的混合體中先單獨(dú)的凝聚一種礦物，逐步進(jìn)行分離。疏水性絮凝法則是利用懸浮在水中的疏水性顆粒相互之間產(chǎn)生的疏水作用，使之相互吸引并凝成團(tuán)，并在隨后對(duì)其進(jìn)行分離作業(yè)的方法。這種方法可以把原礦品位從起初的不足10%，提升到40%到50%，并且大大增加回收利用的效率，使其達(dá)到甚至超過(guò)50%。

三、團(tuán)聚浮選法

用于鈦鐵礦的團(tuán)聚浮選，是指通過(guò)吸附在鈦鐵礦表面的捕收劑使鈦鐵礦疏水，之后借助橋液的毛細(xì)引力使礦粒聚團(tuán)，并在其上浮之后進(jìn)行分選的技術(shù)。需要注意的是，在用團(tuán)聚浮選法進(jìn)行選礦的過(guò)程中，須時(shí)刻保證攪拌的強(qiáng)度與力度，這樣才能夠使礦粒更容易凝聚成團(tuán)，達(dá)到精選的效果。在采用團(tuán)聚浮選回收鈦鐵礦時(shí)，捕收劑建議選用油酸鈉3.5千克/噸，抑制劑可以使用草酸1.5千克/噸。經(jīng)過(guò)團(tuán)聚浮選法浮選的精礦，品位可以達(dá)到45%以上，回收率更可以達(dá)到甚至超過(guò)75%，但是如果攪拌的強(qiáng)度不夠、回收率可能會(huì)下降4%到5%甚至更多。此外，葉輪的直徑及其在槽中的位置也會(huì)對(duì)浮選指標(biāo)產(chǎn)生影響，當(dāng)葉輪直徑達(dá)到攪拌槽直徑的50%左右，葉輪距槽底大約一米時(shí)，團(tuán)聚浮選法的效果將會(huì)更好。

以上是鈦鐵礦常用的幾種浮選方法，如想了解更多鈦鐵礦選礦方法，請(qǐng)等待后續(xù)更新，下期會(huì)針對(duì)聯(lián)合方法回收鈦鐵礦進(jìn)行分析。