近年來，新能源市場前景大好，鋰、鎳等電池金屬需求上漲明顯。鋰礦石的開發(fā)和利用成為了關(guān)注焦點。鋰礦選礦工藝包括破碎篩分、磨礦分級、選別、精礦脫水等階段，本文我們將帶你了解鋰礦選礦各個階段所需的選礦設(shè)備。

一、鋰礦破碎篩分設(shè)備

根據(jù)“多破少磨”的處理原則，鋰礦石在破碎篩分階段可以采用三段一閉路破碎篩分流程或兩段一閉路破碎篩分流程。具體采用哪種流程需要參考原礦的粒度。與兩段一閉路破碎篩分相比，三段一閉路破碎篩分能夠解決鋰礦入料粒度粗、粒度波動大的問題，可以保證原礦的處理能力，改善鋰礦生產(chǎn)指標(biāo)。

該階段主要應(yīng)用的設(shè)備為顎式破碎機和圓錐破碎機。其中顎式破碎機用于鋰礦石的粗碎，圓錐破碎機用于鋰礦石的中碎和細(xì)碎，篩分設(shè)備主要為圓振動篩。

二、鋰礦磨礦分級設(shè)備

鋰礦石的磨礦分級階段，為保證鋰礦物充分與脈石礦物單體解離，可采用一段閉路磨礦分級流程，一段磨礦設(shè)備可采用濕式格子型球磨機、棒磨機等。在需要進行二次磨礦的時候，可選擇濕式溢流型球磨機作為這一階段的磨礦設(shè)備。分級設(shè)備可采用分級型水力旋流器組。

根據(jù)不同鋰礦石的礦石性質(zhì)，有些鋰礦石可能需要在磨礦階段后進行脫泥處理，脫泥設(shè)備的使用上可以選擇濃縮型水力旋流器組、斜板濃密機等。

三、鋰礦選別設(shè)備

由于鋰礦石通常具有多種不同的伴生礦物，常常需要考慮鋰礦石的綜合回收利用，在選別階段，鋰礦石的選別流程主要以浮選工藝為主，也常常會與重選、磁選等工藝組成聯(lián)合選別工藝流程。

1、鋰礦浮選設(shè)備

礦石型鋰礦一般包括鋰輝石、鋰云母、透鋰長石等，浮選為這些鋰礦石主要的選別工藝，其工藝流程根據(jù)礦物種類的不同而具有差異，這一階段中，常常使用充氣攪拌式浮選機和機械攪拌式浮選機作為主要的浮選設(shè)備。

充氣攪拌式浮選機可選擇KYF型浮選機和XCF型浮選機，機械攪拌式浮選機可選擇SF型浮選機、JJF型浮選機、BF型浮選機等。其中，XCF型浮選機可以與KYF型浮選機組成浮選機組，在不需要使用泡沫泵的條件下實現(xiàn)浮選機組的水平配置，減少階梯配置所需的基建成本。

2、鋰礦重選設(shè)備

對于含有鉭鈮礦物的鋰礦石，一般會采用重選+浮選的聯(lián)合工藝進行處理，利用重選回收比重較大的鉭鈮礦物。這一階段可選擇的重選設(shè)備包括搖床、離心選礦機等。

3、鋰礦磁選設(shè)備

磁選一般作為提高鋰精礦質(zhì)量的手段出現(xiàn)在鋰礦選礦工藝流程中，主要是利用礦物之間的磁性差異，將鋰精礦中的磁性礦物剔除，得到鐵含量較低的鋰精礦。由于鋰礦石內(nèi)的磁性礦物多以弱磁性礦物為主，一般采用強磁性磁選機、高梯度磁選機等作為這一階段的選別設(shè)備。

四、鋰礦精礦濃縮脫水設(shè)備

為獲得高品質(zhì)鋰精礦，在選別后需要對鋰精礦產(chǎn)物進行濃縮脫水處理。這一階段可選擇液壓中心傳動高效濃縮機進行精礦濃縮，為了進一步達到需求的含水量，精礦需通過渣漿泵送入脫水作業(yè)，脫水作業(yè)的主要設(shè)備可選擇圓盤真空過濾機、盤式真空過濾機等設(shè)備。

以上是鋰礦選礦工藝流程中所需要的選礦設(shè)備。在實際生產(chǎn)中，選礦設(shè)備的選擇需要根據(jù)具體的選礦工藝流程和處理能力來決定，為避免不適當(dāng)?shù)倪x擇導(dǎo)致的資源浪費，建議在建設(shè)選礦廠之前進行選礦試驗，通過科學(xué)合理的手段確定選礦工藝流程和配套的選礦設(shè)備。