由于富鐵礦已逐漸殆盡，復(fù)雜難選的磁鐵礦資源開發(fā)利用，是目前獲取資源的主要辦法，那么如何高效獲得鐵資源，離不了選礦設(shè)備的選擇使用。以常規(guī)選礦工藝方法進(jìn)行分類，可分為磁選、浮選、重選等，因其選礦設(shè)備則為磁選設(shè)備、浮選設(shè)備和重選設(shè)備等，下面本文將一一介紹，幫助您更加了解磁鐵礦選礦工藝及設(shè)備。

1、磁鐵礦磁選設(shè)備

根據(jù)礦物磁性不同分離有用礦物和脈石礦物的方法稱為磁選。磁鐵礦常用的磁選設(shè)備為濕式筒式弱磁場(chǎng)磁選機(jī)。隨著技術(shù)和材料的不斷發(fā)展進(jìn)步，外磁筒式磁選機(jī)、動(dòng)態(tài)磁場(chǎng)干選機(jī)等一些新型弱磁選機(jī)也逐漸應(yīng)用于磁鐵礦選礦過程中。其中高梯度磁選機(jī)和超導(dǎo)磁選機(jī)稱為其中的主流設(shè)備。磁選機(jī)的研究聚焦于提高分離精度、增大處理能力和采用先進(jìn)技術(shù)等方向上。隨著整體社會(huì)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，磁選機(jī)的發(fā)展聚焦于經(jīng)濟(jì)節(jié)能的方向，減少污染物的產(chǎn)生。

2、磁鐵礦浮選設(shè)備

根據(jù)礦物顆粒表面物化性質(zhì)的不同，按礦物可浮性差異進(jìn)行分選的方法稱為浮選。常見的浮選設(shè)備主要分為兩類：浮選機(jī)和浮選柱。浮選設(shè)備主要用于磁鐵礦的反浮選工藝過程中，憑借其處理量大的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)了細(xì)粒礦物的粗選、精選、掃選工藝，來獲得合格精礦。由浮選機(jī)構(gòu)成的多段浮選系統(tǒng)，過程冗長且占地面積大，對(duì)于細(xì)粒礦物的浮選效果一般。有浮選柱構(gòu)成的浮選系統(tǒng)可提高精礦品味，但同時(shí)尾礦損失也大。

3、磁鐵礦重選設(shè)備

礦物顆粒間相的對(duì)密度、粒度、形狀不同，根據(jù)這些礦物在介質(zhì)中運(yùn)動(dòng)速率和方向的不同進(jìn)行礦物分離的方法稱為重選。常見的重選設(shè)備有跳汰機(jī)、搖床、螺旋溜槽等。采用重選工藝可以一次性生產(chǎn)出精礦、次精礦、中精礦和尾礦等。但重選時(shí)微細(xì)礦泥不易沉降，易流失于尾礦中。另外，重選工藝很難有效分離微細(xì)粒礦物，為了提高分選效果，在分選中加入離心力場(chǎng)，如螺旋溜槽。從選別效果來看，傳統(tǒng)的重選方法雖然可以得到較高的精礦指標(biāo)，但是微細(xì)粒礦物的損失較多，不能很好適應(yīng)大規(guī)模鐵礦選別。

經(jīng)過大量實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和研究表明，磁鐵礦重選具有低能耗、無污染、處理量大等優(yōu)勢(shì)，但同時(shí)還具有分選粒度較粗、分選效果較低等劣勢(shì)。雖然磁鐵礦浮選工藝具有下限低的優(yōu)勢(shì)，但浮選的藥劑制度復(fù)雜、藥劑消耗量大、成本高，難以滿足日益提高的環(huán)保要求。磁鐵礦磁選工藝對(duì)磁性礦物具有針對(duì)性，磁性夾雜易導(dǎo)致磁精礦品味偏低。因此，處理難選礦物時(shí)，單一采用磁選設(shè)備、重選設(shè)備或者浮選設(shè)備很難在處理量、選擇性和對(duì)粒級(jí)的適應(yīng)性等方面表現(xiàn)出一致的優(yōu)勢(shì)。因此需要聯(lián)合集中選礦方法進(jìn)行處理，這樣才能充分利用礦物資源，提高精礦的品味和尾礦的利用率。