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赤鐵礦尾礦綜合利用

2016-06-08 來源：鑫海礦裝 (8966次瀏覽)

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赤鐵礦是重要的鐵礦資源，近年來，為了實現(xiàn)資源的綜合利用，就針對赤鐵礦尾礦綜合利用問題，眾多研究學者不斷探索。實現(xiàn)赤鐵礦尾礦的綜合利用不但可減少尾礦庫的容積，減少尾礦庫帶來的潛在威脅，也可有效實現(xiàn)鐵礦資源的高效利用。目前，赤鐵礦尾礦綜合利用的方式有：尾礦再選、作為蒸壓磚以及免蒸免壓磚等的材料。

赤鐵礦尾礦再選。由于某些選礦廠經(jīng)過浮選等工藝產(chǎn)生赤鐵礦尾礦量大，細度細、品位較高，具有一定的回收價值。采用常規(guī)的尾礦再磨，達到富集鐵的目的難度大、成本高，因此對于赤鐵礦尾礦再選，通常采用酸浸-還原等工藝，實現(xiàn)固廢資源化、減量化的目的。

利用赤鐵礦尾礦制備蒸壓磚。例如用鄂西低硅赤鐵礦尾礦質(zhì)量分數(shù)70%，當?shù)厥屹|(zhì)量分數(shù)15%，黃沙質(zhì)量分數(shù)5%，采用2次攪拌工藝，20MPa成型壓力，1.2MPa蒸汽壓力，蒸壓6h支撐的蒸壓磚，抗壓強度達21.2MPa，抗壓強度達4.21 MPa。15此凍融后抗壓強度達到18.36 MPa，達到蒸壓磚要求。此工藝制造蒸壓磚的強度來源主要是水化反應生成的水化硅酸鈣、托莫來石等形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)膠結(jié)赤鐵礦和黃沙顆粒形成堅固的骨架。

利用赤鐵礦尾礦制備免燒免蒸磚。免燒免蒸磚即為不經(jīng)過燒結(jié)和蒸汽養(yǎng)護制成的磚。此工藝可有效實現(xiàn)赤鐵礦尾礦資源的回收利用。例如用鄂西硅質(zhì)巖為骨料，采用壓制成型法制鄂西高磷赤鐵礦尾礦免燒免蒸磚。其中配料為：尾礦質(zhì)量比為78%，頁巖10%，石膏2%，成型水分為15%，成型壓力為20MPa，可制成免燒免蒸磚抗壓強度為15.15 MPa，密度小于1600kg/m3，滿足JC/T422-2007建筑材料要求。

鑫海礦裝是尾礦干排專家。我們設有尾礦事業(yè)部門，專業(yè)設計和研發(fā)與尾礦干排、尾礦綜合利用、尾礦制作建材產(chǎn)品綜合利用等有關的技術和設備。如果您需要咨詢有關赤鐵礦尾礦或其他選礦等的方面的問題，您可以隨時聯(lián)系我們，我們會盡我們的全力給您滿意的答復！

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礦漿濃度是指礦漿中固體物料的含量，通常用液固比或固體質(zhì)量分數(shù)wg表示。液固比是礦漿中液體與固體的質(zhì)量（或體積）分數(shù)，有時又稱為稀釋度。礦漿濃度是影響赤鐵礦反浮選的重要因素之一，它的變化將影響赤鐵礦礦漿的充氣程度、礦漿在浮選槽中的停留時間、藥劑制度以及氣泡與顆粒的黏著過程等。礦漿濃度對赤鐵礦反浮選的影響表現(xiàn)為以下幾個方面。

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赤鐵礦的選礦工藝方法較多，因此常使用的赤鐵礦設備也不盡相同。目前常見的赤鐵礦選礦工藝有磁選、浮選、重選和焙燒法等，常用的設備主要是磁選機、浮選機、搖床、跳汰機和螺旋溜槽等設備。